Az ütésállóság WP egyfokozatú féregfelszerelő reduktor az egyik fontos jellemzője a gyakorlati alkalmazásokban, de teljesítménye a konkrét kialakítástól, az anyagválasztástól és az üzemeltetési körülményektől függ. Az alábbiakban elemzi annak hatásállóságát, részletesen a munka alapelve, a szerkezeti jellemzők, az anyagtulajdonságok és az alkalmazási forgatókönyvek szempontjaiból:
A hatásállóság alapelve
Hogyan lehet összekeverni a féreget és a féregfelszerelést
A WP egylépcsős féregfelszerelője csökkenti a sebességet a féreg és a féregfelszerelés révén. A féreg és a féregfelszerelés közötti nagy érintkezési terület miatt ez a kialakítás bizonyos mértékben eloszlathatja az ütközési terhelést, ezáltal javítva az ütközés ellenállását.
A féregfelügyelők reduktorának alacsony átviteli hatékonysága miatt (általában 50%-90%), annak ütközési ellenállása kissé nem elegendő a fogaskerék-reduktorokhoz vagy a bolygócsökkentőkhöz képest.
Az önzárási jellemzők hatása
A Worm Gear Redukernek van egy bizonyos önzárási funkciója (különösen nagy átviteli arányok esetén), amely csökkentheti az egyes forgatókönyvek hirtelen terhelési változásai által okozott sokk hatását. Ez az önzárási tulajdonság azonban korlátozhatja annak dinamikus válaszképességét is, ezáltal bizonyos korlátozásokat mutatva a nagy ütközési körülmények között.
Az anyag hatása az ütés teljesítményére
Féreg anyag
Acél féreg:
Az acélféregek (például ötvözött acél vagy szénacél) keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek a keményedés után, és ellenállnak a nagy ütközéseknek.
Nagy hatású forgatókönyvekben az acélférgek jobban teljesítenek, mint a szokásos anyagok.
Rozsdamentes acélból származó féreg:
A rozsdamentes acél nemcsak korrózióálló, hanem jó keménységgel is rendelkezik, amely alkalmas nedves vagy korrozív környezetben zajló sokkok kezelésére.
Féregfelszerelés anyag
Bronz féregfelszerelés:
A bronz (például ón -bronz vagy alumínium bronz) a féreg fogaskerekekhez általánosan használt anyag, jó kopásállósággal és ütésállósággal, különösen alacsony sebességű és nagy nyomaték -alkalmazási forgatókönyvekben.
A bronz rugalmassága lehetővé teszi az ütközési energia egy részének elnyelését és a féreg károsodásának csökkentését.
Alumínium ötvözet féregfelszerelés:
Az alumíniumötvözetek könnyebbek, de rossz ütközési ellenállásuk van, és általában alacsony terhelésű vagy könnyű kialakítású forgatókönyvekben használják.
A tervezés hatása az ütésállóságra
Fogfelszíni megmunkálási pontosság
A nagy pontosságú fogak felületének feldolgozása csökkentheti a súrlódást és az ütéseket a háló alatt, ezáltal javítva az ütközés ellenállását. Például:
A precíziós csiszoló féreg és a féregfelszerelés nagyobb felületi felületű, ami csökkenti a rezgést és a zajt a működés közben.
Az ésszerű hálószeres kialakítás elkerülheti az ütközés vagy az ütés okozta károkat.
Háztartási szilárdság
A reduktorhéj anyaga és vastagsága közvetlenül befolyásolja annak ütési ellenállását:
Öntöttvas héj: nagy szilárdsággal és merevséggel rendelkezik, és hatékonyan ellenáll a külső hatásoknak.
Alumíniumötvözet héj: Könnyű, de alacsony szilárdságú, alacsony ütközési forgatókönyvekhez.
Kenési rendszer
Az olaj kenőolása nemcsak csökkenti a súrlódást, hanem bizonyos mértékig elnyeli az ütési energiát is. A kiváló minőségű kenőolaj és az ésszerű kenési rendszer kialakítása jelentősen javíthatja a reduktor ütésállóságát.
Ütésállóság a gyakorlati alkalmazási forgatókönyvekben
Ipari felszerelés
A szállítórendszerek (például övszállító vagy láncszalag) szállítójainál a WP egylépcsős féregcsomag-reduktorok általában képesek ellenállni a mérsékelt ütközéseknek, különösen indításkor vagy leállításkor.
Ha az ütközés terhelése túl magas (például nehéz terhelés vagy gyakori indítási-stop), akkor a reduktor védelme érdekében további pufferoló eszközökre (például hidraulikus csatlakozók) lehet szükség.
Mezőgazdasági gépek
A mezőgazdasági gépekben (például keverők vagy takarmány-összetörők) a WP egylépcsős féregfelszerelés-reducernek foglalkoznia kell az anyaggátlás vagy a hirtelen terhelésváltozások hatásaival. A nagy szilárdságú anyagok és az optimalizált tervezési reduktorok megfelelhetnek ezeknek az igényeknek.
Automatizáló berendezés
Az automatizálási berendezésekben a WP egylépcsős féregcsomag-reduktora általában stabil működési körülmények között működik, és kicsi ütközéssel rendelkezik, tehát az ütközés ellenállása jó.
Módszerek az ütésállóság javítására
Optimalizálja az anyagválasztást
Válassza ki a megfelelő anyagkombinációt a konkrét munkakörülmények szerint. Például:
Nagy hatású forgatókönyv: Válasszon nagy szilárdságú acél féreg és ón bronz féregfelszerelést.
Könnyű forgatókönyv: Válasszon egy alumíniumötvözet héjat és egy alumínium ötvözetű féregfelszerelést.
Továbbfejlesztett formatervezés
Növelje a féreg és a féregfelszerelés (azaz a fogmagasság) modulusát, hogy javítsa a teherhordó kapacitást és az ütközés ellenállását.
Adjon hozzá pufferoló eszközöket (például rugókat vagy ütőpárnákat) a reduktorba, hogy tovább felszívja az ütközési energiát.
Erősítse meg a kenést
Használjon nagy viszkozitású kenőolajat, vagy adjon hozzá ütésálló adalékanyagokat a fog felületének károsodásának ütközéssel történő csökkentésére.
Rendszeresen ellenőrizze a kenőolaj állapotát a kenőrendszer normál működésének biztosítása érdekében.
Telepítse a puffereszközt
Telepítse a pufferkészülékeket (például elasztikus csatlakozókat vagy hidraulikus csatlakozókat) a bemenetre vagy a kimenetre, hogy csökkentse a reduktorra gyakorolt hatás hatását.
A gyakorlati alkalmazásokban a megfelelő reduker modellt és a konfigurációt a konkrét munkakörülmények alapján kell kiválasztani, hogy biztosítsák annak megbízhatóságát és stabilitását a hosszú távú működés során.
