A kenés és hűtőrendszer kialakítása WP WORM GEAR REDUCER elengedhetetlen annak nagy hatékonyságának, hosszú élettartamának és stabil működésének biztosítása érdekében. A tervezés során több tényezőt, mint például a munkakörnyezetet, a terhelést, a sebességet, az anyagkiválasztást és a reduktor szerkezeti formáját, átfogóan figyelembe kell venni. Az alábbiakban bemutatjuk a WP WORM fogaskerék -reduktor kenési és hűtési rendszerének kialakításának számos kulcsfontosságú szempontját:
A WP féregfegyver -reduktor kenési rendszerét elsősorban a súrlódás csökkentésére, a túlmelegedés elkerülésére és a reduktor élettartamának meghosszabbítására használják. A kenőanyag vagy a zsír, a kenési módszer, az olajmennyiség és a csere ciklus stb. Típusát meg kell fontolni a tervezés során.
A WP Worm fogaskerék -reduktor általában sebességváltó vagy speciális kenőanyagot használ. A kenőanyagnak jó viszkozitásúnak kell lennie, és képesnek kell lennie arra, hogy elegendő olajfóliát képezzen a reduktor működése során a súrlódás csökkentése és a féreg és a féreg fogfelületének védelme érdekében. Ezenkívül a kenőanyagnak jó oxidációs ellenállással, rozsda -ellenállással és korrózióállósággal kell rendelkeznie.
A kenőanyag viszkozitását a reduktor üzemi hőmérséklete és terhelési feltételei szerint kell kiválasztani. A magas viszkozitású kenőanyag segíti a kopás csökkentését, de ha a viszkozitás túl magas, akkor energiaveszteséget és csökkentett hatékonyságot okozhat.
A kenőanyagnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleteknek, és elkerülje az oxidációt és a romlást.
A rozsda megelőzése elengedhetetlen a hosszú távú működéshez és a környezeti alkalmazkodóképességhez, különösen nedves környezetben vagy korrozív gázokkal rendelkező munkahelyeken.
Grease kiválasztás: Ha zsírokat használnak, akkor is fontos, hogy válasszon megfelelő olaj alapú zsírot. A zsírválasztásnak figyelembe kell vennie a viszkozitást, az üzemi hőmérsékleti tartományt és a terhelési képességet. Az olajjal összehasonlítva a zsír jobb visszatartással rendelkezik bizonyos munkakörnyezetekben, különösen alacsony sebességű vagy nagy terhelésű működési körülmények között.
A WP féregfegyverek reduktorok általános kenési módszerei közé tartozik az olajfürdő -kenés, az olajmedence kenése, a permetezés kenése stb.
A kenést úgy érik el, hogy a féregfelszerelést a kenőolajba merítik. Ez a módszer alkalmas alacsony sebességű és nagy terhelésű alkalmazásokra, és az olajfürdő stabil kenést biztosíthat és csökkentheti a kopást.
Ez a módszer alkalmas a féregfegyverek és a féreg fogaskerekek fogak számára, hogy közvetlenül belemerüljenek az olajmedencébe, hogy biztosítsák a nagy zsír lefedettséget és a jobb kenési hatást. Az olajmedence általában a fogaskerék forgása révén az olajat az érintkezési felületre hozza, hogy biztosítsa a teljes kenési folyamat folytonosságát.
A nagysebességű féregfedelek reduktorokhoz alkalmas kenőolajat permeteződik a féregfelszerelés és a féreg fogaskerék érintkező részére egy permetezőgépen keresztül.
A megfelelő mennyiségű olaj biztosítja, hogy a féregfelszerelés és a féreg fogfelülete teljesen kenje és csökkentse a kopást. A kenőolaj mennyiségét a reduktor tervezési követelményei szerint kell kiválasztani a túlzott vagy elégtelen olaj elkerülése érdekében.
A kenőolaj cseréjét a tényleges munkakörülmények szerint kell meghatározni. Általában a reduker gyártója biztosítja az ajánlott olajváltási ciklust, de durva környezetben az olajcsere -ciklust megfelelően le kell rövidíteni. A gyakori megfigyelési módszerek közé tartozik a szín, a viszkozitás ellenőrzése és az olaj fémrészecskéket.
A WP Worm Gear reduktor sok hőt generál, ha hosszú ideig nagy terheléssel fut. Ha a hőeloszlás nem elegendő, akkor a kenőolaj romlását és az anyag túlzott kopását okozza. Ezért nagyon fontos egy hatékony hőeloszlású rendszer megtervezése.
A természetes hőeloszlás a legegyszerűbb módja a hő eloszlásának, azaz a hőt a reduktor házának és a környező levegőnek a hőcseréje révén eloszlatva. Ez a módszer alkalmas kis terheléssel és alacsony hőmérsékleti emelkedéssel rendelkező alkalmazásokhoz. A redukáló házat megfelelő hűtőborda alakjával vagy csatornával kell megtervezni a hőeloszlás területének növelése érdekében.
Ha a természetes hőeloszlás nem tudja hatékonyan csökkenteni a reduktor üzemi hőmérsékletét, akkor léghűtési rendszer használható. A levegőt egy ventilátoron vagy légcsatornán keresztül kényszerítik a reduktorházba, hogy eltávolítsák a belső hőt. A léghűtési rendszer nagy terheléssel vagy nagy sebességgel rendelkező reduktorokhoz alkalmas.
A folyékony hűtőrendszer vízhűtés vagy olajhűtés révén eltávolítja a hőt a reduktorból. Ez a módszer nagy teljesítményű, nagy terhelésű redukciós rendszerekhez alkalmas. A folyadékhűtési rendszer hatékonyan csökkentheti a reduktor hőmérsékletét, különösen a magas hőmérsékletű munkakörnyezetben, és biztosítja annak stabil működését.
A WP féregfegyver -reduktor háza általában öntöttvas, alumíniumötvözet vagy acélból készül, és az anyag hővezető képessége közvetlen hatással van a hőeloszlás hatására. Az öntöttvasból készült reduktorház hővezetési teljesítménye gyenge, de erőssége magas, ami alkalmas nagy terhelésű munkakörnyezetre; Az alumíniumötvözet házának jó hővezetőképessége van, és alkalmas közepes és alacsony terhelésű munkakörülményekhez.
A ház hőeloszlásának területét a tervezés során meg kell növelni, például a hőcsökkentés, a hőeloszlás lyukak beállításával vagy a hőeloszlásos uszonyok hozzáadásával. A hűtőborda növelheti a hőcserélési hatékonyságot a felület növelésével, biztosítva, hogy a reduktor stabilan működjön alacsonyabb hőmérsékleten.
Néhány magas hőmérsékletű környezetben dolgozó reduktorokhoz szükség lehet a hűtőberendezések, például a vízhűtési rendszerek vagy a léghűtési rendszerek telepítésére. A vízhűtő rendszer a csöveken keresztül folyik a vízben a reduktorházon, hogy elhúzza a hőt; A léghűtés rendszer a ventilátorokon keresztül a levegőt folyik a reduktorházon keresztül, hogy elhúzza a hőt.
A kenőolaj és a hűtőolaj hőmérsékletét ésszerű tartományban kell tartani. Ha a kenőolaj és a hűtőolaj hőmérséklete túl magas, akkor a kenőolaj romlik és befolyásolhatja annak kenési hatását; Ugyanakkor a túl magas hőmérséklet a reduktor belső részeinek túlzott kopását is okozhatja. Ezért gondoskodni kell arról, hogy a kenőolaj és a hűtőolaj hőmérséklete hatékonyan vezérelhető legyen, és megfelelő olajtermékeket használjon e cél eléréséhez.
A WP Worm Gear reduktort valós időben ellenőrzik egy hőmérsékleti érzékelő telepítésével. Az érzékelő észlelheti a reduktor üzemi hőmérsékletét, időben visszajelzést adhat, és segítheti a karbantartási személyzetet a hőmérsékleti rendellenességek észlelésében, és megfelelő intézkedéseket hozhat a berendezés meghibásodásának elkerülése érdekében.
A tényleges alkalmazásokban rendszeresen ellenőrizni kell a kenőolaj és a hűtőrendszer működési állapotát a kenőolaj minőségének és a hűtőrendszer normál működésének biztosítása érdekében. A nagy terhelés alatt dolgozó reduktorok esetében különösen fontos az olajhőmérséklet és a hűtési hatás figyelemmel kísérése.
A WP Worm Gear Reduker kenési és hűtőrendszerének kialakítása közvetlenül kapcsolódik a reduktor teljesítményéhez és élettartamához. A kenési rendszer tervezésekor ki kell választani a megfelelő kenőolajat vagy zsír, kenési módszert és olajmennyiséget, és ésszerűen be kell állítani a csereciklusot; A hőeloszlásrendszer megtervezésekor figyelembe kell venni a hőeloszlás módszerét, a héj szerkezetét és a hőeloszlás -eszköz kialakítását. Ezeknek a tényezőknek a teljes mérlegelésével biztosítva van, hogy a WP Worm Gear reducer stabilan működjön különféle munkakörnyezetekben és elérje a hatékony energiaátvitelt.
