Az átviteli hatékonyság és a terhelés-hordozó képesség kiegyensúlyozása fontos kihívás az egy tervezéskor Lakóautó féregfelszerelő reduktor - A féregfelszerelések átvitelének egyedi működési elve miatt a kialakítás általában ellentmond az alacsony hatékonyságú és a terhelési képesség közötti ellentmondásnak. A kettő közötti egyensúly megtalálása érdekében a tervezőknek több tényezőt kell figyelembe venniük, beleértve a féregfelszerelés geometriai paramétereit, az anyagválasztást, a kenési módszert, a felszíni kezelési folyamatot stb. Íme néhány kulcsfontosságú optimalizálási stratégia:
1.
Optimalizálja a fogprofilot: A féregfegyverek sebességváltójának átviteli hatékonyságát közvetlenül befolyásolja a fogprofil kialakítása. A hagyományos Spur Gear sebességváltó hatékonysága alacsony, mivel nagy csúszós súrlódást generálnak a háló alatt. A hatékonyság javítása érdekében fontolóra veheti az Interned fogprofil vagy a spirális foghorms kerék kialakítását a fogfelületek közötti csúszó súrlódás csökkentése és a háló hatékonyságának javítása érdekében.
Csökkentse a rögzítési szöget: A féreg és a féregkerék hálószögének megfelelő beállítása (például a féreg nyomási szögének csökkentése) csökkentheti az érintkezési nyomást, csökkentheti a súrlódásveszteséget, javíthatja az átviteli hatékonyságot, és csökkentheti a féreg fogaskerekének fogak kopását, és meghosszabbíthatja szolgálati élettartamát.
2. Anyagválasztás és felületkezelés
Nagy szilárdságú anyagok: A teherhordó kapacitás javítása érdekében a féreg fogaskerekek anyagválasztása döntő jelentőségű. A nagy szilárdságú ötvözött acélt vagy a hővel kezelt acélt gyakran használják a féreg fogaskerekek gyártásához. Ezek az anyagok ellenállnak a magasabb terheléseknek és javíthatják az általános terhelés-hordozó kapacitást. Ugyanakkor a jó kenőanyagokkal rendelkező ötvözött anyagok kiválasztása csökkentheti a súrlódásvesztést és javíthatja az átviteli hatékonyságot.
Felszíni kezelés: A felszíni edzési technológiákon keresztül, például a karburizálás, a nitridálás vagy a megkeményedés bevonásakor a féregfegyverek kopási ellenállása jelentősen javulhat, és a kopás csökkenthető, ezáltal növelve a teherhordó kapacitást anélkül, hogy jelentősen csökkentenék az átviteli hatékonyságot. Ezek a kezelések hatékonyan növelik a fogfelület keménységét, csökkenthetik a súrlódási együtthatót és csökkenthetik az energiavesztést.
3. A kenési módszer optimalizálása
Kenési módszer: A WORM GEAR átvitel hajlamos sok hőt és súrlódást generálni, ha nagy terhelés alatt dolgozik, így a kenési módszer optimalizálása döntő jelentőségű. Szintetikus olaj vagy speciális zsír használata, valamint a kenőanyag rendszeres cseréje csökkentheti a fogfelszíni súrlódást és kopást, javíthatja az átviteli hatékonyságot, és biztosíthatja a féregfelhasználó nagy terhelést hordozó képességét.
Szilárd kenés: A hagyományos folyékony kenés mellett a szilárd kenőanyagok (például a MOS₂, a molibdén-diszulfid bevonat) néhány csúcskategóriás alkalmazásban is felhasználhatók a súrlódás és kopás további csökkentésére, különösen szélsőséges munkaviszonyok mellett, amelyek elősegítik a nagy hatékonyság és a nagy terhelőképesség fenntartását.
4. Hőgazdálkodás és hőeloszlás kialakítása
A hőeloszlás kialakítása: A hosszú távú munka miatt a féregfelszerelés reduktora sok hőt generál. A túlzott hőmérséklet miatt a kenőanyag lebomlik, befolyásolja az átviteli hatékonyságot, és csökkenhet a terhelés hordozó képességében. Ezért a tervezés során hőkezelési rendszert lehet hozzáadni, például a lakóhús-mosogató tervezését, vagy léghűtési rendszer és folyadékhűtési rendszer használatát, hogy a reduktor megfelelő üzemi hőmérsékleti tartományon belül tartsa, ezáltal hatékonyan kiegyensúlyozva a hatékonyságot és a terhelési képességet.
Ésszerű kenőolaj-keringés: A jól megtervezett kenőolaj-keringési rendszer hatékonyan csökkentheti a féregfelhő-hőmérsékletet, meghosszabbíthatja a kenőolaj élettartamát, csökkenti az energiaveszteséget az átvitel során, és a rendszer hatékonyan működteti.
5. A terheléseloszlás és a fogaskerék -összeillesztés
Terheléseloszlás: A RV féreg fogaskerék -reduktor féreg- és féregkeréke a terhelések továbbításának fő alkatrészei, tehát a tervezés során gondoskodni kell arról, hogy a terhelés egyenletesen oszlik meg a teljes fogak teljes felületén, hogy elkerülje a helyi túlterhelést. Az átviteli folyamat során a féreg fogak számát és a féregkerék fogak számát a terhelési követelmények szerint kell optimalizálni, hogy biztosítsák az ésszerű terheléseloszlás és elkerüljék a túlzott érintkezési nyomást.
Több fogakkal való érintkezés: A féregkerék és a féreg fogak számának növelésével a terhelési nyomás hatékonyan diszpergálható, ami nemcsak javítja a terhelést hordozó kapacitást, hanem csökkenti az egyetlen fogaskerék súrlódását is, ezáltal javítva az átviteli hatékonyságot. Például a multi-hálószeres felszerelések használata növeli a féregkerék és a féreg érintkezési területét, ezáltal növelve a terhelést hordozó kapacitást és csökkentve a súrlódást.
6. A szerkezeti tervezés optimalizálása
Geargeometria: A féregkerék és a féreg geometriájának optimalizálásával az energiaveszteség csökkenthető a terhelés hordozó kapacitásának biztosítása közben. Például a féreg hélix szögének beállításával és a féregkerék fogak számának növelésével a háló hatékonysága javítható, miközben növeli a terhelési képességet.
Sokkcsökkentő kialakítás: Nagy terhelés vagy ütés terhelés esetén a szerkezet rezgése és hatása hatékonysági veszteséget okozhat, és csökkentheti a terhelés hordozó kapacitását. Egy ütéscsökkentő eszköz vagy optimalizált szerkezeti kialakítás bevezetésével a rezgés hatékonyan csökkenthető, és a rendszer stabilitása és hatékonysága javítható.
7. Terhelés és sebesség -illesztés
A sebesség és a terhelés ésszerű illesztése: A különböző alkalmazási követelmények eltérő követelményekkel rendelkeznek a sebességre és a terhelésre. A lakókocsi -reduktorokat ésszerűen meg kell egyezni a terhelési követelmények és a várható sebesség szerint. Ha alacsonyabb sebességre van szükség a nagyobb terhelés-hordozó kapacitással rendelkező alkalmazásokhoz, akkor a terhelési kapacitás növelhető, ha nagyobb számú féregfogantyút és féregfogat választ ki, miközben csökkenti a sebességet.
Átviteli arány kiválasztása: A féregfegyver átviteli arányának beállításával a hatékonyság beállítható, miközben biztosítja a nagy terhelést hordozó kapacitást. Például az alacsonyabb átviteli arány általában alacsonyabb átviteli hatékonysághoz vezet, de növelheti a terhelés hordozási kapacitását; Míg a magasabb átviteli arány növelheti a hatékonyságot, de csökkentheti a terhelés hordozási kapacitását. Ezért a megfelelő átviteli arány kiválasztása kulcsfontosságú tényező a hatékonyság és a teherhordó képesség kiegyensúlyozásában.
8. A dinamikus terhelés és a folyamatos terhelés figyelembevétele
Dinamikus terhelési válasz: A magas frekvenciájú dinamikus terhelések esetén kihívás annak biztosítása, hogy az RV reduktora ne csak ellenálljon a pillanatnyi ütközési terheléseknek, hanem fenntartsa a stabil hatékonyságot is. Ebből a célból a dinamikus terhelések káros hatásaival való megbirkózáshoz több ütésálló anyag és kifinomultabb fogminták használhatók.
Folyamatos terhelés kialakítása: A hosszú távú, nagy terhelésű alkalmazásokhoz, a hőfelhalmozódás csökkentésével, a kenés fenntartásával és a fogaskerekek optimalizálása a nagy terhelés és a nagy hatékonyság fenntartásához.
A RV féregfegyverek reduktorok kialakításában az átviteli hatékonyság és a terhelési kapacitás kiegyensúlyozása érdekében különféle tervezési tényezőket kell figyelembe venni. A fog alakjának optimalizálásával, a megfelelő anyagok kiválasztásával, a kenési rendszerek javításával, a hőkezelés és a rezgésszabályozás megerősítésével lehet minimalizálni az energiaveszteséget és javítani az általános átviteli hatékonyságot, miközben biztosítja a nagy terhelési kapacitást. Ezek az optimalizálás nemcsak javítja a reduktor teljesítményét, hanem javítja alkalmazkodóképességét is nagy terhelésű, nagy pontosságú alkalmazásokban.
