Az a helyzetben féreg fogaskerék -redukáló tartozékok , a kenési rendszer kritikus szerepet játszik a mechanikus alkatrészek teljesítményének, hosszú élettartamának és hatékonyságának optimalizálásában. A kenési rendszer optimalizálási funkciói biztosítják, hogy a féregfelszerelés -reduktor zökkenőmentesen működjön különféle terhelések és környezeti feltételek mellett. Itt vannak a kenési rendszer legfontosabb optimalizálási funkciói:
A súrlódás minimalizálása: A kenés elsődleges funkciója a féregfegyver -reduktorban a féreg és a féregkerék közötti súrlódás minimalizálása, amelyek nagy relatív mozgással és felületi érintkezéssel rendelkeznek. A megfelelő kenés csökkenti a súrlódási veszteségeket, javítja az átviteli hatékonyságot és csökkenti az energiafogyasztást.
Javított sebességváltó hatékonysága: A féregcsomag -reduktorok általában alacsonyabb hatékonysággal rendelkeznek, mint a többi sebességfokozat, a fogaskerék fogak közötti csúszómozgás miatt. A nagy teljesítményű kenőanyagok speciális adalékanyagokkal, mint például az EP (Extreme nyomás) adalékanyagok, védőfóliát képeznek a felületen, csökkentve a csúszó ellenállást és növelve az általános hatékonyságot.
A fogaskerékfelületek, különösen a féreg fogaskerék -mechanizmusaiban, a magas érintkezési feszültség és a csúszó súrlódás miatt hajlamosak viselni. Az optimalizált kenés egy védőréteget hoz létre, amely elválasztja a fémfelületeket, megakadályozva a közvetlen érintkezést és minimalizálva a kopást.
Anyagkompatibilitás: A féregfelügyelők reduktorainak kenőanyagait általában úgy tervezték, hogy kompatibilitást kapjanak mind a bronz féregkerékkel, mind az edzett acél féreggel. A megfelelő kenés minimalizálja az anyag lebomlását, különösen a lágy anyagok, például a bronz esetében, és kiterjeszti a fogaskerekek és a csapágyak élettartamát.
Működés közben a féreg és a féregkerék közötti súrlódás hőt generál. A túlzott hő lebonthatja a kenőanyagot, csökkentheti viszkozitását és növeli a fogaskerék kopási sebességét. Egy optimalizált kenési rendszer megkönnyíti a hőeloszlás megkönnyítését azáltal, hogy a hőt az érintkezési felületektől távol tartja, ezáltal megakadályozva a hőkárosodást.
A szintetikus kenőanyagok és a speciálisan kialakított fogaskerekes olajok kiváló hőstabilitást kínálnak a hagyományos olajokhoz képest. Ezek a kenőanyagok fenntartják a következetes viszkozitást egy széles hőmérsékleti tartományban, biztosítva a hatékony kenést még magas üzemi hőmérsékleten is.
A féregfelszerelések reduktorait gyakran olyan környezeti tényezőknek teszik ki, mint a nedvesség, a por és a kémiai szennyező anyagok. A korrózióellenes és anti-oxidációs adalékanyagokkal rendelkező kenőanyagok védőgátot képeznek, amely megakadályozza a nedvesség és a szennyező anyagok korrózióját a fogaskerekek és csapágyakon.
Fokozott ellenállás durva környezetben: Azokban az alkalmazásokban, ahol a féregfelge-reduktor korrozív vagy szélsőséges környezetben működik (például tengeri vagy kémiai növények), a korrózió-rezisztens kenőanyagok használata javítja az alkatrészek tartósságát, ezáltal optimalizálva az operatív ellenálló képességet.
Az optimalizált kenés elősegíti a terhelés egyenletes eloszlását a féreg- és fogaskerekes fogak között, csökkentve a lokalizált stresszkoncentrációk hatását. Ez különösen fontos a nehéz terhelésű alkalmazásokban, ahol az egyenetlen stressz-eloszlás idő előtti meghibásodást okozhat.
Csillapító sokkterhelés: A nagy viszkozitású és csillapító tulajdonságokkal rendelkező kenőanyagok lengéscsillapítókként működnek, csökkentve a hirtelen terhelésváltozások hatását. Ez megakadályozza a fogaskerekek fogak károsodását, és meghosszabbítja a reduktor élettartamát, különösen a gyakori indulással és megállással rendelkező alkalmazásokban.
A megfelelő kenés csökkenti a párzási felületek közötti súrlódást, ami viszont tompítja a fogaskerekes eljegyzések által okozott rezgéseket. Ez a csendesebb működéséhez vezet, amely kritikus tényező a környezetben, ahol a zajszintet minimalizálni kell. Néhány speciális kenőanyagot zajcsökkentő adalékanyagokkal fogalmaznak meg, amelyek segítenek a féregfelvétel csúszó mozgásának minimalizálásában, javítva a működés kényelmét.
A kenési rendszer optimalizálása a féregfelügyelőkben elengedhetetlen az általános teljesítmény, a megbízhatóság és a hosszú élettartam javításához. A súrlódás csökkentésével, a kopás megakadályozásával, a hő eloszlásával és a korrózióvédelem biztosításával a kenési rendszer biztosítja, hogy a reduktor hatékonyan működjön, még igényes körülmények között is. Ezenkívül a fejlett kenőanyag-készítmények és a rendszerek, például a keringés, a szűrés és a feltételek megfigyelése lehetővé teszi a kenési folyamat finomhangolását az adott alkalmazási igényekhez, ezáltal maximalizálva a féregfelszerelés-reduktorok élettartamát és funkcionalitását .
